一、核心结构与工作原理
振动源
采用箱式激振器(内置偏心块)或轴偏心式激振器,通过单电机或双电机驱动,产生圆形或椭圆形振动轨迹,使物料在筛面上抛掷运动。
振动频率:700~1000r/min,振幅:3~8mm(可调)。
筛箱设计
多层筛网(通常2~5层),每层筛孔自上而下逐级减小(如上层10mm,中层5mm,下层2mm),实现多级分类。
筛箱倾角15°~25°,通过调整倾角可改变物料流动速度与筛分精度。
二、关键性能参数
项目 参数范围 适用场景
筛面尺寸:1.2m×3m ~ 3.6m×9m 小型(实验室)~大型(生产线)
处理能力:10~800t/h 取决于物料密度和筛孔尺寸
筛分层数:2~5层 多层同步分级
电机功率:7.5~160kW 大功率驱动重型矿石
筛网材质:锰钢、橡胶、聚氨酯 锰钢耐冲击,聚氨酯防堵孔
最大入料粒度:≤150mm 需匹配破碎机出口尺寸
三、矿石筛分中的核心优势
高效分级
圆振动轨迹使物料均匀分散,筛分效率达90%以上,比直线筛提高15%~20%。
耐用性强
筛箱采用Q345B钢板+加强梁结构,激振器轴承座铸钢材质,适应矿石高冲击工况。
多级同步
单台设备可同时输出3~4种不同粒度的产品(如粗、中、细矿砂),减少后续设备数量。防堵孔设计
可选弹跳球清网装置或超声波清网系统(针对粘湿细颗粒)。
支撑系统
弹簧减振:钢弹簧或橡胶弹簧隔离振动传递,降低对基础的冲击。
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