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NE型板链斗式提升机

时间:2020/7/17 15:10:58  来源:河南奥创机械  浏览次数:

NE型板链斗式提升机
  • 适用物料:水泥,煤炭,焦炭,石灰石,干粘土,熟料,碎石,砂子,化肥,粮食等
  • 生产能力:15~800m3/h
  • 价格区间:20000-150000
  • 产品别名:NE型板链斗式提升机
  • 微      信:13781984528
  • 销售热线:0373-2678878

NE型板链斗式提升机介绍

奥创机械生产的NE型板链斗式提升机-NE50板链斗提机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。NE型板链斗式提升机适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。链条是合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。 本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种);密封性好,运行可靠,环境污染少,操作、维修方便,使用寿命长。

结构特点

提升机的范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。输送能力大。该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,所耗功率是环链提升机的70%。使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过5年。提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。密封性好。环境污染少。

运行可靠性好。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过了3万小时。操作、维修方便、易损件少。机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。 使用成本低。由于节能和维修少,使用成本低。

NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。

上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。中间节:部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。上下链轮采用 ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。板链:链板采用 45 # HRC36~42 。采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长;采用较低的链速度(o.5米/秒),采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低且输送量大。

型号参数

型 号                                   提 升 量m³/h                    物 料 块 度                                                                  
占 百 分 比 %
10 25 50 75 100
NE15 15 65 50 40 30 25
NE30 31 90 75 58 47 40
NE50 60 90   75 58 47 40
NE100 110 130 105 80 65 55
NE150 165 130 105 80 65 55
NE200 220 170 135 100 85 70
NE300 320 170 135 100 85 70
NE400 441 205 165 125 105 90
NE500 470 240 190 145 120 100
NE600 600 240 190 145 120 100
NE800 800 275 220 165 135 110

真机照片

安装方法

1.板链斗式提升机尾轮机体底支承面,必须保证坐落在基础水平面上,并用框式水平仪把法兰上口找平。
2.板链斗式提升机上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位,法兰间可垫入石棉绳或防水粗帆布以保证密封。
4.板链斗式提升机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米,总高度累积偏差不允许超过8毫米。
5.料斗联接在牵引链条上的位置应正确,用螺栓将料斗和牵引链条龟板联接紧固。
6.板链斗式提升机轨道节应安装在提升机中偏下部。
7.拉紧装置将尾部链轮组提升到最高位置,安装提升链条,调整拉紧装置使牵引链条具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。
8.减速机低速轴的轴线与提升机驱动轴线应平行,最大轴线夹角不得大于40度,大小链轮应在同一平面上。
9.板链斗式提升机中部应有防止偏移装置,支承点间距不大于8米,最上面支承应尽量靠近头部。露天安装提升机应有拉紧钢绳拉紧。
10.板链斗式提升机安装完毕后,各传动部位及减速机应加油,拆下棘轮罩、棘齿或拆下三角带,试电机正反转,电机转向合适后,调整出料调节板,以运转时不刮料斗为宜。

11.试运转前检查提升机内是否有杂物,如有要及时清除,提升机整体检查一次后再试运转;试运转时调整拉紧装置,试运转4小时后调整一次拉紧装置并紧固料斗螺栓,试运行72后将螺母与螺栓焊死。设备运转一个月后再检查一次拉紧装置。

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