时间:2021/2/22 16:45:36 来源:河南鹏威机械 浏览次数:
1、输送机的导轨中间开有槽,与链条边缘的凸起相配合,以防链条跑偏脱轨,以及由此产生的不正常磨损甚至链条断裂等事故发生,同时链条运转平稳、噪音小。
2、5千瓦以上的输送机驱动轮的轮齿与轮毅是分开的,二者用螺栓连接,这样便于维修、更换.轮齿还分成几片,并经热处理,以增加其耐磨性。
3、驱动轮装有清洁器,随时清理前轮槽中的杂物,既保护了前轮,也保证了链条在前轮槽中的运行正常,避免了轮与链条间的不必要碰撞和磨损。
4、输送机的前部和后部都配有安全装置:前部的安全门后部的测速器。驱动壳体前部装有安全门,由翻板、限位开关、凸轮及电器元件等组成。可控制其电机并与其相关设备的电飞联锁.当堵料时安全门打开,翻板向上转动,带动凸轮压迫上限位开关,送出电信号。使物料从此处卸下一部分,同时使电机停机,电机得到了保护,链条也不会因带不动物料而被拉断;还能切断与之相关设备的动力,避免了不良的连锁反应。
1、不但能水平输送也能倾斜和垂直输送,倾角30度≤a≤90度。 2、串接输送;能多点加料,也能多点卸料,工艺布置较为灵活。 3、采用矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮驱动,链条使用寿命长。 4、进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,使回程链条及刮板与进料隔离,并以不变的大尺寸料层厚度向前输送,使链条及刮板回带物料的现象不再发生。 5、链条能自动张紧,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而频繁的紧张操作。 6、由于壳体封闭, 在输送物料时可以显著改善工作条件,防止环境污染。 |
埋刮板输送机主要由传动装置,刮板链条、溜槽、液压推移装置、紧链装置等结构组成。
1、传动装置:由电动机、联轴节、减速器和主轴构成。电动机是输送机的动力源,联轴节是电动机和减速器或减速器和机头主轴间的链接装置,减速器是降低速度增大传递力矩的,主轴是传动装置的主要部件,接受电动机方向传来的动力,带动牵引链运动。
2、刮板链:刮板链是埋刮板输送机的牵引机构,是由圆环链和刮板组成,是刮板输送机的牵引机构和货载推移机构。刮板材料采用16Mn,提高耐磨度,强度高。刮板下有钢托架和导轨,能防止刮板被硬物卡住扭曲变形;减少了机槽与刮板的磨擦,刮板寿命1年以上。
3、溜槽:是刮板输送机牵引链和货载的导向机构及支撑机构,一般在该部件上都安装有挡煤板,主要是增加装煤量,加大输送机的运输能力,有些挡煤板敷设电缆、油管、水管及采煤机导向管。
4、液压推移装置:推移刮板输送机随着工作面的行进而迁移,综采工作面由于液压支架有移刮板输送机的千斤顶,故刮板输送机上无需再安设液压推移装置,只要与液压千斤顶的推移框架项链即可。
5、紧链装置:常用的闸带式紧链装置由安装在减速器第二轴输出端的制动轮、咋带、拉杆、弹簧、偏心轮和手把等部件组成。
埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。
埋刮板输送机在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。
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