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置牵机鳞板式输送机可以输送矿石么条修机这

文章作者:奥创机械发布时间:2019/6/29 17:31:49浏览次数:

置牵机鳞板式输送机可以输送矿石么条修机这

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鳞板式输送机安装完毕之后,应进行以下调整
4、定出各中心位置后,再进行各部安装。
1、输送机头尾轮的链齿与牵引链条是否在正常啮合状态下工作,如差异过大,可拧动头、尾轴承座的调节螺栓,微微调整头、尾轮轴中心线的位置。
(4)、张紧装置
(3)、机架
(1)、适用范围广。
(2)、底板是鳞板式输送机的承载构件,采用螺栓或焊接与牵引构件联接在一起。
(9)、结构较复杂,制造工作量大,加之自重大,因而造价高。
四、操作与维护
4、主要部件

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3、BLT型鳞板式输送机有以下特点:
(7)、由于鳞板式输送机的所有部件都是金属材料,而且其底板和牵引链自重大。
(一)、鳞板式输送机是一种先进而复杂的物料输送设备,而且多和其他类型的输送设备一起,通过可编程控制器或计算机控制,成为高度机电一体化的物料储运系统。因此,应对所有使用、管理输送机设备的工作人员进行有关机械、电气、计算机等方面的培训和安全生产教育,严格遵守有关操作规程。
(1)、牵引链(片式链)、片式链条耐冲击,运行平稳,工作可靠。
1、应由专门人员管理输送设备、启动和停止输送机的运行。
由于鳞板式输送机的速度低,一般采用综合式的传动机构即除减速机外,还配置如齿轮等减速设备构成的开式传动机构。
1、BLT型鳞板式输送机的布置形式分为(1)水平型、(2)倾斜型、(3)倾斜水平型、(4)水平倾斜型、(5)水平倾斜水平型。
(二)、设备的预防性维护
(6)、运行平稳可靠。
    2、应根据使用情况制定输送机设备小修、中修、大修计划,并认真详细地填写维修记录。
 二、鳞板式输送机的安装
2、调整张紧装置,使牵引链的初张力适度。初张力过大时则增加了张力和动力消耗。过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加了运行中的不稳定性。
鳞板式输送机的机架有头轮装置机架、尾轮装置机架、中间支架、凹弧段支架和凸弧段支架。
2、鳞板式输送机适用于冶金、煤炭、化工、电力、机械制造等部门,它可沿水平或倾斜方向输送散状物料或成件物品。也可用于流水线生产线中运送成件物。由于它的承载部件和运行部分均用金属材料构成,因而与其它连续运输机械相比,它可输送比较沉重的、粒度较大的磨琢性强的物料或成件物,并且适用于输送600℃—700℃的高温物料或成件物。
    设备的预防性维护的目的是系统地检查、保养设备,使之处于正常工作状态。预防性维护可以早期发现设备的小毛病并及时加以处理,避免这些小毛病酿成大患,造成必须大修或更换主要零部件的后果。预防性维护由设备维修保养人员进行。为能使设备经常的处于正常的工作状态,应认真地填写《设备维修保养日志》 (见表1 )。 如果能认真、及时、正确地填写此表,将会得到一份有价值的设备运行、保养、维修档案,可以不断地积累经验,使各零部件能经常处于良好的工作状态,从而减少了维修时间和费用,保证了整个系统的正常运行。
4、驱动装置装配完后,带动输送机作10~20小时的空载跑合实验,以保证投产后输送机正常运行。
2、在输送机的纵向中心线上,先定出头轮轴线中心位置,然后沿纵向中心线逐段度量,按总长度定出尾轮轴的中心位置。
(8)、底板和牵引链的磨损快,润滑和维修不便,而且噪音较大。
三、鳞板式输送机的调整
7、安装有关的电器操作及控制部分。
1、根据安装图,定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准。机架的中心线与输送机的纵向中心线庆重合,偏差不能大于2mm
(5)、驱动装置
(5)、在输送过程中可进行分类,干燥、冷却或袋配等各种工艺加工。
5、机架(包括头架、尾架、中间架和驱动装置支架)安装完后,接着安装轨道,再安装头轮轴部件,尾部张紧装置及底板装置等。
(3)、牵引链的强度高,可用作长距离输送。
(2)、输送能力大,一般生产能力可达到1000t/h.
3、以中心线为基准,定出机架地脚位置,轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。
一、概述
机架产柱对其面的垂直度偏差不大于其高度的2/1000,相邻两支架的不平行度允差为2mm.
(4)、输送线路布置灵活,与带式输送机相比,可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送。因此布置的灵活性较大,板式给料机的倾角可达30°—50°,弯曲半径一般约为5-8m。
6、安装驱动装置及附属设施。
4、 在正常条件下工作的输送机,按本手册进行设备的维修保养;在恶劣条件(如高温、潮湿、粉尘等环境)下工作的输送机,应进行更加频繁的设备维修保养
 3、 对负责输送机维修保养人员进行专门的培训,使之掌握设备结构特点、熟悉设备性能和控制原理。
螺旋张紧装置是鳞板式输送机常用的张紧形式。
3、检查所有的运行机构和行走滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡死等现象,则应立即更新或排除故障。

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